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催化燃烧设备工作原理

  • 发布日期:2020-06-01      浏览次数:136
    • 催化燃烧设备工作原理

       

      该设备是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)的两个基本原理设计的。它采用两条气体路径连续运行,一个催化燃烧室和两个(或更多)吸附床供替代使用。首先,有机废气被活性炭吸附,当活性炭接近饱和时,停止吸附,然后通过热气流将有机物从活性炭中解吸,使活性炭再生。解吸的有机物已被浓缩(浓度是原始浓度的数十倍),并被送到催化燃烧室进行催化燃烧,形成二氧化碳和水蒸气。

       

      当有机废气的浓度超过2000 ppm时,有机废气可以在催化床中保持自燃,而无需外部加热。燃烧后的部分尾气被排放到大气中,并且大部分被送到吸附床进行活性炭的再生。这样,可以满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后,可以进入下一次吸附;在解吸过程中,可以通过另一个吸附床进行纯化操作,该吸附床适用于连续操作和间歇操作。

       

      适用于三苯、酮、酯、醛、酚等工业排放的有机废气和恶臭气体,其原理是利用催化氧化氧化污染物产生二氧化碳和水。

       

      催化燃烧设备的应用

       

      净化装置主要用于喷漆,印刷,机电,家电,制鞋,塑料及各化工车间挥发或泄露的有害有机废气的净化和臭气消除..用于低浓度的有机废气,不适合直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理..特别是对于风量大的处理场合,可以获得满意的经济效益和社会效益。

       

      催化燃烧装置的技术性能和特点

       

      1.该设备设计原理先进,材料独特,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。该设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,便于装卸和更换。

       

      2,采用新型活性炭吸附材料-蜂窝状块状活性炭,非常适合大风量。

       

      3.蜂窝陶瓷负载贵金属催化剂用于催化燃烧室,具有低电阻和高活性。当有机蒸气的浓度超过2000 ppm时,可以保持自燃。

       

      4。 本实用新型功耗小,由于床层阻力小,低压风机能正常工作,不仅能耗低,而且噪音低。 在催化燃烧过程中,电热需要启动。 有机化合物在催化床中催化燃烧后,燃烧热足以维持反应所需的温度。 此时,电热停止,起电热时间约为1小时。

       

      5,活性炭床吸附的有机废气通过催化燃烧后废气的脱附而再生,脱附后的气体送至催化燃烧室进行净化,无需外部能量,运行成本低,节能效果显着。

     
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