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低温催化燃烧设备的原理过程及特点介绍

  • 发布日期:2020-09-24      浏览次数:91
    •   低温催化燃烧设备是利用电加热的方式,将温度提升至280度,由催化剂直接与废气结合的方式进行分解氧化,无需蓄热,适合间断作业,不合适连续作业,能处理低,中度废气,可先利用活性炭浓缩吸附,当活性炭饱和后定期脱附燃烧。
       
        催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表---有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能。
       
        特点:
       
        1、操作方便:低温催化燃烧设备工作时实现自动控制;
       
        2、低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率;
       
        3、安全可靠:设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统;
       
        4、低阻、高净化效率:采用先进的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大;
       
        5、废热可回用:废热可返回干燥通道,减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
       
        6、占地面积小:同行业中同类产品仅占80%,对低温催化燃烧设备基础无特殊要求;
       
        7、使用寿命长:催化剂一般4年更换一次,载体可再生。
     
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