低温催化燃烧设备的原理过程及特点介绍

　　低温催化燃烧设备是利用电加热的方式，将温度提升至280度，由催化剂直接与废气结合的方式进行分解氧化，无需蓄热，适合间断作业，不合适连续作业，能处理低，中度废气，可先利用活性炭浓缩吸附，当活性炭饱和后定期脱附燃烧。
 
　　催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。
 
　　特点：
 
　　1、操作方便：低温催化燃烧设备工作时实现自动控制；
 
　　2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；
 
　　3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统；
 
　　4、低阻、高净化效率：采用先进的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
 
　　5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；
 
　　6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对低温催化燃烧设备基础无特殊要求；
 
　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。