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催化燃烧设备的工作原理
  • 发布日期:2020/6/8      浏览次数:379
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        工艺原理:催化净化是典型的气固催化反应,其实质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时,催化剂的表面具有吸附作用,使反应物分子富集在表面,提高了反应速度,加快了反应速度。反应过程借助催化剂,有机废气可在低着火温度的条件下进行无焰燃烧,并被氧化分解成CO2和H2O,同时释放出大量的热能,从而实现从废气中去除有害物质。
       
        专业的工业废气处理厂,喷漆废气处理,喷漆房废气处理,臭气处理,污水废气处理,废气处理,化学废气处理等。在温度250℃~400℃下,废气中的有机污染物被催化剂氧化成无害的二氧化碳和水,从而净化了废气。废气处理设备的干法脱硫除尘系统具有热回收率高,无二次污染,能耗低,安全性高,使用寿命长等优点,是专门为该行业开发的新一代高效脱硫除尘设备。按照当今环保的要求对锅炉粉尘,工业炉粉尘,沥青烟尘和其他工业粉尘进行脱硫和净化。催化燃烧净化装置主要由阻火器,热交换器,催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度更低,燃烧完全。催化燃烧使用表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂。在催化剂铂和钯的作用下,废气中的有机污染物可以在较低的温度下被氧化为二氧化碳和水。催化剂的添加不能改变原始的化学平衡,只能改变化学反应的速度,但是催化剂本身的性质在反应前后都不会改变。
       
        催化燃烧设备的工作原理:有机废气通过鼓风机进入氧化炉,并通过燃料氧化被加热到250~300℃。在该温度下,废气中的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水。同时,反应后的高温烟气进入陶瓷蓄热室的特殊结构,大部分热量被蓄热室吸收(超过95%)。当温度下降到接近入口的温度时,它通过烟囱排出以净化废气,并提取虚拟热量吸收的热量,用于预热后续废气以降低反应温度。
       
        废气经阻火器过滤后,通过主进气阀和旁路阀的同步反切换调节进入换热器。换热器的换热上升到一定温度,然后进入预热室。在预热室加热后,废气被加热到催化点火温度(250℃),然后进入催化反应床。在催化剂活性下,有机废气被氧化,不产生有害的水和二氧化碳,释放一定量的热量。反应结束后,高温气体再次进入换热器,换热后通过引风机在较低温度下排放到大气中。
       
        高效:废气净化率高,高达95% 以上,热回收率高,安全: 低温反应,配有阻燃系统、装置等防护措施,无二次污染: 无二次污染如氮氧化物,各工序无二次污染,低自动控制,低能耗: 操作简单,故障自动化,低耗节能,使用寿命长: 高温不锈钢磨边,耐腐蚀,使用寿命长。
       
        催化燃烧设备应用行业:油漆、橡胶、涂料、塑料制品、油墨、石油化工等行业干燥生产线的废气处理,以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产企业干燥涂料的废气处理。
     
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